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產(chǎn)品說明書

簡介

3M“思高潔”三防易去污保護劑PM－930是一種高性能的全氟碳樹脂溶液，專門用于提高紡織面料的撥水、撥油和易去污、易洗滌能力。PM－930適用于各種天然的或合成的纖維，包括棉和微纖維。PM－930處理后有很好的初始性能，然而其耐水洗牢度和耐干洗牢度更佳。即使在洗滌之后自然晾干，也能確保有很好的保護性能。PM－930和絕大多數(shù)的紡織助劑兼容，同時還提供了柔軟的手感。

(PM－930的主要成分不是氟利昂<CFC>類臭氧破壞物質(zhì)，也不是基于PFOS或PFOA技術(shù)架構(gòu)的產(chǎn)品)

理化性質(zhì)

外觀?……………………………… 白色、灰白色乳液

固含量?…………………………… 30％固體，70％水

電荷?……………………………… 陽離子

密度?……………………………… 1.1?kg/l

pH?………………………………… 5.0～6.0

閃點?……………………………… 無

儲運?……………………………… 非紅色標簽

保質(zhì)期?……………………………?1年

PM－930?的存儲溫度應(yīng)在50°C（120°F）以下，長時間的存儲于該溫度上，會破壞產(chǎn)品。同時防止冰凍，一旦冰凍，在解凍至室溫的過程中不得攪拌，并且在生產(chǎn)前對產(chǎn)品重新分析試驗。

織物預(yù)處理

織物在PM－930處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會影響織物在用PM－930處理時的吸收和滲透，同時對最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會有影響。

織物的建議預(yù)處理條件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）等。確定這些數(shù)值的測試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。

應(yīng)用

3M三防易去污保護劑PM－930的最佳用量因“物”而異。織物成分、化學(xué)助劑、處理條件等等因素都會影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“合格性能指標”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。

PM－930通常在染整廠中使用定型處理。普通的定型機（二輥或三輥）即可，與通常的樹脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15～40°C。

棉或滌棉織物的壓吸率（WPU）通常在50～75％，由于各廠家的實際生產(chǎn)條件的壓吸率和給出的典型定型配方的有所不同，通過調(diào)節(jié)藥劑的濃度來校正不同的壓吸率。

為了達到需要的潤濕和滲透效果，可以加入各種潤濕劑，例如：異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。我們建議在處理難潤濕的織物時，在浴液中，非再濕性表面活性劑的用量為0.5～1.0?g/L，醇類為10～30g/L。

注意：當(dāng)使用醇類作為潤濕劑時，在加入前必須先稀釋和溶解完全，并且在浴液中其它成分之前加入。不要將醇直接加入到含有氟化物樹脂的浴液中，否則立刻會產(chǎn)生絮凝。

當(dāng)泡沫過多，需要加入消泡劑的時候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對最終產(chǎn)品的性能影響先進行試驗和評估。

注意

有機硅類產(chǎn)品，如柔軟劑，在使用時需要非常小心，因為此類物質(zhì)對產(chǎn)品的最終性能會有負面影響。在實際生產(chǎn)前，如果需要使用有機硅類產(chǎn)品，則必須在實驗室內(nèi)對有機硅類產(chǎn)品對性能影響進行評估。通常PM－930具有一定的柔軟效果，因此在配方中柔軟劑通常可以不加或少加。

典型配方

以下配方作為生產(chǎn)時的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與PM－930一起使用，請參考本說明書的“應(yīng)用”章節(jié)和共同使用產(chǎn)品的應(yīng)用說明書。建議產(chǎn)品和配方在實驗室中先進行相容性和性能的評估。

建議：

??在處理難潤濕的織物時，浴液中加入非再濕性表面活性劑0.5～1.0?g/L，或異丙醇10～30g/L。

??加入2ml/L的乙酸（60％）溶液，調(diào)節(jié)浴液的pH值為5.0～6.0。

1.?滌/棉織物（50％WPU）
????0－150?g/L?乙二醛樹脂
????0－40??g/L?催化劑
????0－30?g/L?聚乙烯型柔軟劑
????60－80?g/L?PM－930

2.?100％棉織物（70％WPU）
????0－150?g/L?乙二醛樹脂
????0－40??g/L?催化劑
????0－30??g/L?聚乙烯型柔軟劑
????70－100?g/L?PM－930

3.?滌/粘膠織物（50％WPU）
????50－70?g/L?PM－930

干燥和固化

PM－930的干燥和固化通常可以一步完成。干燥的條件不是非常嚴格，根據(jù)工廠的實際情況，干燥溫度和時間可以有一個很大的變化范圍。固化的溫度通常也是各個染整廠的實際生產(chǎn)條件，例如合成纖維織物的熱處理或棉織物樹脂整理的條件。建議的溫度范圍是130°C～190°C，時間30秒～3分鐘。織物整理的條件按樹脂整理的要求進行。典型的整理溫度是在150°C～180°C。

再染色工藝

織物處理后，如果需要補色，修色等再染色處理時，如果織物能夠被均勻的徹底的潤濕，那么無需將PM－930剝離下來。溫度、時間和機械力都可以幫助潤濕完全。如需要，也可以加一些非再濕性表面活性劑。當(dāng)織物潤濕后，只要多加30％的表面活性劑就可以進行再染色工藝了。染色后如果漂洗干凈，通常無需再用PM－930做保護處理。即使需要非常高的保護性能，也只需用原配方30％的PM－930進行處理即可，請參考“應(yīng)用”和“典型配方”這一章節(jié)。這個工藝適合于各種類型的織物。

環(huán)境、健康和安全

在使用PM－930前，請仔細閱讀材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）和產(chǎn)品包裝上的注意事項說明，遵照所有的應(yīng)用指示。