履帶式汽蒸煮練機： 履帶式汽蒸煮練機有導(dǎo)輥履帶式及平板履帶式兩種機型，以后者使用較廣泛。此機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，織物不易擦傷。由于堆積布層較薄，折痕程度輕，張力也小，汽蒸效果較好。全機由浸軋槽、履帶式汽蒸箱及平洗槽等組成。織物浸軋煮練液后進入汽蒸箱，先在上下導(dǎo)輥間運行，受飽和蒸汽汽蒸，使織物溫度升高，最后由履帶運到出布口處，由出布輥牽引出蒸箱，完成煮練。如圖1－6所示。

平板式履帶由多孔或多縫的不銹鋼長條形薄板連成履帶，圍繞在箱底的一排輥筒上，輥筒緩緩轉(zhuǎn)動，帶動履帶低速向前移動，堆在履帶上的織物也隨之向前移動。此機對于厚薄織物都適用，是目前棉印染廠中較為廣泛使用的一種煮練設(shè)備。履帶式導(dǎo)輥則由多支主動的不銹鋼導(dǎo)輥排列而成，導(dǎo)輥裝在汽蒸箱兩側(cè)墻板上，不能位移，而由各導(dǎo)輥的緩緩轉(zhuǎn)動使堆在輥面上的織物向前緩緩運行，此機適用于輕薄織物。

平幅汽蒸連續(xù)煮練機工藝流程如下：

軋堿→（濕蒸）→堆置履帶上汽蒸→水洗。

軋堿時煮練液中燒堿含量為40～70g/L，表面活性劑、亞硫酸氫鈉等含量適量，軋余率80%～90%，溫度100～102℃，汽蒸1～1.5h，車速一般在4O-100m/min。汽蒸箱內(nèi)應(yīng)充滿飽和蒸汽，以免表層織物被局部蒸干，造成織物脆損。可在蒸箱底部盛滿煮練液，使蒸汽管在液面下部噴出蒸汽，以保證供給飽和濕蒸汽。

為適應(yīng)前處理高速、高效的要求，履帶式煮練機仍在發(fā)展中，目前有多導(dǎo)輥汽蒸加雙層履帶式，車速可達159m/min。還有蒸煮結(jié)合的液下履帶式。延長織物汽蒸時間并結(jié)合煮練，可以提高煮練效果。

平幅汽蒸煮練設(shè)備除履帶式外，尚有疊卷式、翻板式、軋卷式等汽蒸煮練設(shè)備，但都不及履帶式結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便。此外，尚有平幅高溫高壓連續(xù)煮練機，煮練溫度可達132～138℃，因此可以縮短煮練時間至3～5min。但由于織物處于連續(xù)運動狀態(tài)，在機器上織物的進出口密封問題尚未妥善解

決，目前雖已有唇封式及輥封式封口裝置，由于機內(nèi)溫度高，織物連續(xù)運動，使封口裝置都不經(jīng)久耐用。

棉布的煮練效果可用毛細管效應(yīng)（簡稱毛效）來衡量。測試時將煮練后洗凈干燥的織物一端垂直浸在水中，測量

來源： 世界印染網(wǎng)