雖然不少紡織企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣了行業(yè)好幾年、壞幾年的周期節(jié)奏，但他們對今年的市場行情卻顯得有些缺乏信心。其實，早在2008年金融危機來臨的時候，整個行業(yè)的困境就已開始顯現(xiàn)，只是在金融政策的扶持之下，行業(yè)產(chǎn)能井噴式的增長，將這些問題暫時掩蓋了。去年下半年，隨著國際市場持續(xù)低迷、勞動力成本增長等因素的持續(xù)發(fā)酵，產(chǎn)能過剩造成的產(chǎn)業(yè)困局再次凸顯。有關(guān)人士甚至估計未來3~5年內(nèi)整個行業(yè)都不會太好過。

紡機企業(yè)作為紡織行業(yè)的上游企業(yè)也感受到了這種變化。大多數(shù)紡機企業(yè)負責(zé)人都承認銷售指標與去年同期相比出現(xiàn)了下跌。在這樣的市場環(huán)境下，紡紗機械的市場格局正在悄然發(fā)生變化，市場倒逼式的產(chǎn)業(yè)升級已經(jīng)觸手可及。

環(huán)保節(jié)能生態(tài)新亮點新趨勢

在原材料和能源成本居高不下的當前，如何解決并實現(xiàn)生態(tài)友好生產(chǎn)已經(jīng)開始成為紡紗領(lǐng)域的一個新亮點和新趨勢。在這個背景下，生態(tài)環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品成為紡紗設(shè)備的一個亮點和趨勢。

在今年舉辦的中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上，馬卡特公司研制的生態(tài)自捻紡紗機具有耗電少、減少回絲等優(yōu)點，一個操作工最多可看臺22臺。據(jù)了解，110臺生態(tài)自捻紡紗機每小時可生產(chǎn)300公斤紗線，這相當于環(huán)錠紡6000紗錠進行環(huán)錠紡紗后再經(jīng)過120個卷繞錠子進行卷繞、1344個倍捻紗錠進行加捻。以每小時300公斤紗線為例，該生態(tài)自捻紡紗機每臺的輸出速度按照230米/分鐘、機器每小時耗電1.7千瓦計算，110臺這種設(shè)備每小時耗能為187千瓦，而傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗、卷繞、加捻等設(shè)備每小時能耗接近450千瓦。

太平洋機電集團公司展出的智能型電錠細紗機裝配有細紗斷頭粗紗停喂裝置，該裝置與電錠聯(lián)動，實現(xiàn)了細紗機斷頭后粗紗停喂，有效減少了回花和擋車工設(shè)備看臺數(shù)，減少了用工、降低了生產(chǎn)成本。該機通過整機數(shù)字化控制系統(tǒng)，監(jiān)測紡紗張力變化情況，優(yōu)化紡紗張力曲線，提高一落紗平均生產(chǎn)錠速，可實現(xiàn)整機生產(chǎn)效率提高10%以上。

陜西恒鑫精密紡織機械有限公司研制的HXFA299B精梳機最高工作速度為500鉗次/分鐘。該機對牽伸結(jié)構(gòu)進行了改進，減少了停車率，提高了設(shè)備的整體生產(chǎn)率；該機改變了定時調(diào)節(jié)盤與偏心銅套的偏心距進行了相應(yīng)調(diào)節(jié)，有效降低了設(shè)備阻力，減少功耗8%。

高速穩(wěn)定可靠新發(fā)展新突破

高速、高效是紡織企業(yè)一直追求的目標。在當前行業(yè)不太景氣的情況下，具有高速、高效、可靠性高等特點的紡紗機械會更加得到用戶的認可和青睞。這也是紡紗設(shè)備發(fā)展到任何階段都要具備的一個特點。雖然穩(wěn)定性、可靠性對于用戶企業(yè)來說，已經(jīng)是一個老問題了，但多年來這個問題一直沒有得到很好的而解決，從今年的中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上可以看出，國產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)開始著眼于解決這些問題，并在一定程度上取得了進展，這種趨勢還會繼續(xù)延續(xù)，并成為今后設(shè)備的一個重點攻關(guān)和發(fā)展方向。

目前，國產(chǎn)紡紗設(shè)備與國外先進設(shè)備的差距最明顯的地方依舊表現(xiàn)在穩(wěn)定、可靠性方向，這種差距在高速生產(chǎn)時會更加明顯。隨著國產(chǎn)紡機制造技術(shù)的不斷進步，這種差距有逐漸縮小的趨勢，這也是越來越多國內(nèi)用戶對國產(chǎn)紡紗設(shè)備逐漸認可的一個原因。這種變化無論是在清、梳設(shè)備還是并、粗、細設(shè)備上都有所體現(xiàn)。

比如，在今年舉辦的中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上，青島宏大紡織機械有限責(zé)任公司展出的JWF1209型寬幅梳棉機在原有設(shè)備基礎(chǔ)上將工作幅寬加寬到了1.5米，對梳理系統(tǒng)進行了結(jié)構(gòu)調(diào)整，抬高了錫林、降低了道夫，與傳統(tǒng)梳棉機相比梳理區(qū)域增大了74%。該機采用新型喂棉箱、供棉穩(wěn)定，有效改善了條干均勻度和重量不勻率。

天門紡機推出的TMFD81L并條機配有烏斯特公司的UQA片段自調(diào)勻整系統(tǒng)，具有在線檢測、質(zhì)量監(jiān)測、故障診斷等功能，勻整效果顯著、穩(wěn)定。山西鴻基科技股份有限公司的SXF1589型細紗機采用同步牽伸、車頭車尾雙向傳動，不僅保證了前中后羅拉的同步傳動，而且牽伸穩(wěn)定可靠。

江蘇凱宮機械股份有限公司研制的JSFA588型精梳機具有高速、高產(chǎn)、高效以及低能耗、低噪音、低振動等優(yōu)勢。該機對氣流運動進行了優(yōu)化分析，可保證設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)情況下棉網(wǎng)清晰，無破邊、破洞、云斑等現(xiàn)象發(fā)生。

模塊化自動化少用工易維護

紡紗設(shè)備自動化、模塊化為實現(xiàn)細絡(luò)聯(lián)、粗絡(luò)聯(lián)等設(shè)備的連接，實現(xiàn)無人或少人操作奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。隨著用工成本提高以及市場對個性化生產(chǎn)需求的不斷加強，紡織用戶對紡紗設(shè)備自動化、模塊化的要求也逐漸增加，為此，具有自動化、模塊化性能的紡紗設(shè)備將成為未來幾年的一個亮點和發(fā)展方向。

模塊化、自動化紡紗設(shè)備為紡織企業(yè)減少用工、降低保全保養(yǎng)工作量提供了技術(shù)保證。賽特環(huán)球機械(青島)有限公司推出的CMT1801全自動落紗粗紗機在維修落紗系統(tǒng)時不影響紡紗系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，落紗成功率高，它采用8電機同步控制，真正實現(xiàn)了人機對話。河北太行的FA469自動落紗機具有全自動集體落紗功能，該機采用外置獨立式集體落紗形式和雙自由度龍筋機構(gòu)，使落紗過程簡化，實現(xiàn)了真正無人看管落紗。

青島宏大紡織機械有限責(zé)任公司研制的SMARO-Ⅰ細絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機采用智能化單錠，實現(xiàn)了自動重啟、自動升頭、自動管紗運輸，不用人工落紗、插管，節(jié)省了人力，實現(xiàn)了紡織企業(yè)用人最多、勞動強度最大的兩個工序的直接連接，實現(xiàn)了自動化、連續(xù)化生產(chǎn)。

同和紡織機械織造有限公司展出了TH498智能高速集體落紗粗紗機。它采用端點保護技術(shù)，在外部電網(wǎng)突然斷電時，各電機仍能按照正常的步驟匹配停機，有效防止粗紗產(chǎn)生的細節(jié)和斷頭；粗細聯(lián)交換區(qū)域空滿管自動交換動作可靠、正確無誤。

新型紡紗設(shè)備重要發(fā)展陣地

新型紡紗機與傳統(tǒng)環(huán)錠紡紡紗比較而言，具有流程短、產(chǎn)品性能獨特等優(yōu)勢，但國內(nèi)渦流紡紗、噴氣紡紗的市場仍主要被國外設(shè)備占據(jù)，國產(chǎn)同類設(shè)備經(jīng)過幾年發(fā)展，已經(jīng)取得一些進步，但仍然存在不小的差距。有關(guān)人士估計，今后幾年包括中國在內(nèi)的許多亞洲發(fā)展中國家進口的設(shè)備主要為新型紡紗、無梭織機等先進設(shè)備，因此新型紡紗也是今后國產(chǎn)紡機發(fā)展的一個熱點和方向。

立達公司在中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上展出的新型全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機R60，該機建立了質(zhì)量、產(chǎn)量和靈活性方面的新標準，機器耗能進一步降低，產(chǎn)能提高5%，成紗質(zhì)量更好。該機具有無痕接頭技術(shù)，可獲得與原紗一樣的接頭，使紗線質(zhì)量均勻一致。

經(jīng)緯股份榆次分公司研制的JWF1612轉(zhuǎn)杯紡紗機具有高速高效、高質(zhì)、人性化設(shè)計等優(yōu)點。該機實際速度可以在80000轉(zhuǎn)/分鐘~105000轉(zhuǎn)/分鐘，引緯速度可達200米/分鐘。

此外，浙江泰坦紡機公司研制的TQF368轉(zhuǎn)杯紡紗機高速、高效，能自動排雜，其紡紗器具有最優(yōu)的氣流參數(shù)，可根據(jù)紡紗要求進行設(shè)定調(diào)節(jié)，同時可以控制排雜效率，確保成紗質(zhì)量。該機具有機電一體化的半自動數(shù)碼接頭系統(tǒng)，接頭時間控制精度達到毫秒級，采用步進電動機進行單獨喂給，斷頭后將纖維條通過步進電機的回退功能從分梳輥中退回，防止纖維收到任何損傷，可實現(xiàn)單錠控制。

記者 高華斌