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盛虹:創(chuàng)造逆勢發(fā)力奇跡
相關(guān)專題: 資訊頻道  行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間:2010-02-05
資訊導(dǎo)讀:被譽(yù)為全球超細(xì)纖維專家和印染產(chǎn)能亞洲第一的盛虹集團(tuán)創(chuàng)立于1992年,位于綢都吳江盛澤

被譽(yù)為“全球超細(xì)纖維專家”和“印染產(chǎn)能亞洲第一”的盛虹集團(tuán)創(chuàng)立于1992年,位于綢都吳江盛澤。經(jīng)過18年的風(fēng)雨,如今,盛虹已成長為總資產(chǎn)近100億元、年銷售收入超100億元的現(xiàn)代化集團(tuán)企業(yè)。目前,集團(tuán)主營化纖和印染,成為了業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍企業(yè)。2009年,盛虹集團(tuán)首度入圍“中國企業(yè)500強(qiáng)”名單。

“我們能生產(chǎn)出世界領(lǐng)先的產(chǎn)品,關(guān)鍵是公司一直重視產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。”盛虹集團(tuán)董事長繆漢根說出了一組令人驚嘆的數(shù)字:去年,擁有300多位科研人員的盛虹集團(tuán)自主研發(fā)新技術(shù),一年即申請了366項(xiàng)專利,平均每天一項(xiàng)專利,其中發(fā)明專利208項(xiàng)。而這些新技術(shù)也給盛虹帶來了巨大的收益。就在全球金融危機(jī)極為嚴(yán)重的2008年,盛虹集團(tuán)的銷售額歷史上首度突破了100億元,達(dá)到了106億元,創(chuàng)造了紡織業(yè)逆勢發(fā)力的“業(yè)界奇跡”。

????印染產(chǎn)能亞洲第一

日前,由中國紡織工業(yè)協(xié)會主辦的“2008至2009年度中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強(qiáng)”榜單中,中國印染、化纖行業(yè)競爭力10強(qiáng)名單同時出爐。盛虹集團(tuán)再次以驕人業(yè)績脫穎而出,躋身全行業(yè)企業(yè)綜合競爭力500強(qiáng)及中國紡織服裝行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入100強(qiáng),印染和化纖雙雙進(jìn)入行業(yè)10強(qiáng),并且印染首次獲得10強(qiáng)之首,產(chǎn)能居亞洲第一,成為引人注目的焦點(diǎn)。

盛虹印染由多個印染分廠組成,為了更好地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),同時發(fā)揮集團(tuán)經(jīng)營優(yōu)勢,盛虹印染制定了“一廠一品”的發(fā)展戰(zhàn)略。各分廠各有自己的特色產(chǎn)品。盛虹印染不僅規(guī)模較大,產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異,而且交貨及時,每個分廠發(fā)揮各自的優(yōu)勢將自己的特色產(chǎn)品做精做深做細(xì),滿足了客戶對產(chǎn)品的特殊要求,為提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品附加值奠定了基礎(chǔ)。通過這一模式的運(yùn)行,盛虹印染逐步形成了專業(yè)化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)格局。產(chǎn)品質(zhì)量比同行業(yè)有了明顯提升。

印染行業(yè)是污染大戶。為了最大限度的實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,提高企業(yè)效率,盛虹在2006年進(jìn)行了節(jié)能審計(jì),2007年至2008年,公司根據(jù)節(jié)能規(guī)劃確定了每年的節(jié)能工作部署以及節(jié)能目標(biāo),按照節(jié)能分解目標(biāo)逐步推進(jìn)和完成各項(xiàng)工作。在減排方面,盛虹淘汰了落后的高耗能、高耗水、低效率設(shè)備,同時加大節(jié)水減排工程投入進(jìn)行技術(shù)改造,提高水資源的利用效率,減少印染廢水產(chǎn)生量。為了進(jìn)一步提高資源的利用效率,公司決定將印染廢水進(jìn)行處理,并部分進(jìn)行深度處理達(dá)到回用的目的。在節(jié)能方面,盛虹組建了能源管理辦公室,以集團(tuán)分管能源工作的副總裁為組長,由廠長牽頭,設(shè)立車間、班組能源管理崗位,建立三級能源管理網(wǎng)絡(luò),明確各部門職責(zé)和人員的分工,全面落實(shí)企業(yè)能源管理工作。建立了完善的用能管理制度,包括:能源采購、倉儲管理、用能管理、計(jì)量統(tǒng)計(jì)管理、消耗定額管理等獎懲考核制度。2008年,盛虹投資500余萬元用于節(jié)能技術(shù)改造,將分布在各印染分廠內(nèi)的17臺導(dǎo)熱油鍋爐加裝煙氣余熱回收裝置,通過蒸汽接入蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)供印染生產(chǎn)加工使用,有效地提高了能源綜合利用效率。據(jù)統(tǒng)計(jì),每臺回收裝置每天可以回收20多噸蒸汽,僅此一項(xiàng)每年可以節(jié)約標(biāo)煤1.15萬噸。2009年,盛虹計(jì)劃投資5000余萬元用于節(jié)能技術(shù)改造,經(jīng)過改造后,不僅可以大幅度提高生產(chǎn)效率,而且可以大量節(jié)約能源,提高能源利用效率。目前各個節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目的前期工作已經(jīng)開展。

來源: 慧聰紡織網(wǎng)

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