11月12日訊　“確實，皮革行業(yè)利潤增長的后勁不足值得關(guān)注”，中國皮革協(xié)會副理事長兼常務(wù)秘書長蘇超英表示：“利潤率的下降在警示我們，僅僅滿足于行業(yè)表面形勢的光鮮亮麗是不夠的，繼續(xù)生產(chǎn)低附加值產(chǎn)品、分享利潤的殘羹冷炙是行不通的，我們必須深刻地反省行業(yè)存在的問題，加快引導(dǎo)行業(yè)調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，否則，伴隨國際形勢的復(fù)雜化，國內(nèi)制造業(yè)成本的上升、環(huán)保壓力的加劇，皮革企業(yè)的生存狀況將會繼續(xù)惡化。”

究竟是誰吃了我們的利潤?提出這個問題，不是為了尋找一個答案，而是為了更加客觀地認(rèn)識和梳理行業(yè)遭遇的困惑，并深刻地思索未來的路該怎么走。

蠶食利潤的元兇之一：原材料價格瘋漲沖擊巨大

“我現(xiàn)在每天上班第一件事情就是打開電腦，看這些材料的價格。現(xiàn)在很多材料的價格已經(jīng)達(dá)到歷史最高點，成本如此之高，能保本就不錯了，利潤是想都不敢想了。”經(jīng)營一家鞋材企業(yè)的孫總告訴筆者。

去年以來，隨著全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，石油價格不斷攀升，帶動了主要原材料價格上漲，使得皮革產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)幾乎都受到波及。據(jù)測算，去年年底以來，一雙鞋僅原材料價格漲價造成的成本上升就高達(dá)5%以上。“原材料價格上漲并不會直接傳導(dǎo)到產(chǎn)品銷售終端并被消化，這是因為一方面受到供求關(guān)系的影響，產(chǎn)品議價空間受到限制，另一方面，因為存在供貨周期，也會帶來價格時滯。”中國皮革協(xié)會制鞋辦公室相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

從鞋材、面輔料市場看，從去年開始，包括順丁、天然膠等在內(nèi)的各種鞋底材料價格一路看漲，有些漲幅甚至超過了50%;由于今年上游原材料棉花和石油漲價，直接導(dǎo)致紡織企業(yè)生產(chǎn)成本增加，紡織面料價格也大幅上漲。

在河北白溝原輔材料專業(yè)市場，筆者了解到，今年拉鏈的進(jìn)貨價格比去年同期提高了5%左右，拉桿的價格平均上漲了1元左右，拉桿箱提手價格平均每個月上漲0.2元。而一位從事多年皮革批發(fā)的銷售人員則告訴筆者，上個月PU的價格又上漲了0.5元左右，這已是該材料今年上半年第二次提價了。

制革企業(yè)在這一輪原材料上漲中受到的沖擊更大。“現(xiàn)在很多制革企業(yè)都處于微利或者零利潤的狀態(tài)，表面上看著訂單不錯，做得風(fēng)風(fēng)火火，但實際上利潤已經(jīng)被壓到極低的狀態(tài)，非常艱難”，中國皮革協(xié)會副秘書長、制革專業(yè)委員會主任陳占光對此憂心忡忡。

以豬皮企業(yè)為例，去年以來，由于豬肉價格上漲，豬皮開剝率大幅下降，豬皮皮源緊張。富邦皮革的副總經(jīng)理張正樞告訴筆者：“去年年初的時候，

一張原皮60元左右，下半年最高漲到100元，而且價格上漲的趨勢似乎并沒有停止。”成本上漲極大地擠壓了企業(yè)的利潤空間，企業(yè)紛紛減產(chǎn)，甚至規(guī)模以上的制革企業(yè)也不例外。與去年相比，今年四川制革業(yè)的產(chǎn)能降低20%～30%。

牛羊皮生產(chǎn)企業(yè)受到的影響更大，因為中國高質(zhì)量的可用作皮革材料的牛、羊養(yǎng)殖量少，原料皮大量依賴進(jìn)口，而國際原料皮價格一路飆升，從2008年底的20美元一張上漲到80美元一張，速度之快讓制革企業(yè)措手不及。下游制品企業(yè)自全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇以來訂單回升，對成品革需求量大，但是受到議價能力、市場等因素影響，價格又漲不上去，制革企業(yè)夾在中間，兩頭受制，苦不堪言。

蠶食利潤的元兇之二：勞動力成本飛漲猝不及防

“我們預(yù)計勞動力成本會逐步上漲，但是漲得如此之快，幅度如此之大，確實超過我們的想象。”新秀箱包實業(yè)有限責(zé)任公司的董事長施紀(jì)鴻告訴筆者。2010年，以招工難為起端，富士康事件為引線，各大城市上調(diào)最低工資標(biāo)準(zhǔn)為落點，皮革企業(yè)不得不承受勞動力成本飛漲帶來的巨大打擊。套用一句流行歌曲的歌詞“夢醒時分”，真正是在夢醒時分，大家突然發(fā)現(xiàn)進(jìn)入了一個新的時代。

“過去幾年，我們也感受到‘勞工荒’的壓力，但今年的勢頭最為強(qiáng)勁。最近三年，上海周邊地區(qū)的制造企業(yè)員工工資提升比較慢，基本每年人均工資上漲100元，而今年一下子就上漲20%～30%，基本都已達(dá)到2,000元/月的平均工資。”施紀(jì)鴻對此感慨萬千。據(jù)了解，在勞動力成本相對較低的西部地區(qū)如成都等地，勞動力成本也從三年前的600元～700元/月攀升到現(xiàn)在的1,600元/月左右。受此影響，許多制品企業(yè)的總成本上升8%～20%左右。

勞動力成本上漲必然蠶食企業(yè)的利潤，但是，皮革業(yè)的企業(yè)家們也日益成熟，很多企業(yè)家表示，這輪工資上漲潮雖然來得有點過于兇猛，但都能夠客觀對待，大家認(rèn)為通過工資上漲，員工的利益得到了很大的滿足，合理的勞工價值得到體現(xiàn)，這對企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是好事。

蠶食利潤的元兇之三：環(huán)保要求和技術(shù)貿(mào)易壁壘雙重擠壓

皮革行業(yè)必須要搞好環(huán)保，摘掉“重污染”帽子，走符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新型綠色皮革之路，這已經(jīng)成為皮革行業(yè)的共識，并隨著制革行業(yè)環(huán)保自律小組的行動而在行業(yè)中得到更加深刻地認(rèn)知。

過去，一些企業(yè)家把環(huán)保的成本算入企業(yè)的利潤空間，現(xiàn)在，大家的認(rèn)識發(fā)生了改變，意識到環(huán)保成本是企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須要支出的，并積極主動地承擔(dān)。近幾年來，為滿足國家

的環(huán)保要求和日益提升的消費者需要，皮革企業(yè)近幾年來在環(huán)保方面的投入幅度大增。據(jù)中國皮革協(xié)會對生態(tài)皮革企業(yè)2009年度全年的情況考察數(shù)據(jù)顯示，與2008年相比，生態(tài)皮革企業(yè)2009年的環(huán)保投入同比增加72%。

然而，從國內(nèi)環(huán)境來看，正如一些企業(yè)所反映的情況，由于還存在環(huán)保政策的延續(xù)性不夠、政策執(zhí)行脫節(jié)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不符合實際等問題，確實也使得企業(yè)進(jìn)行了一些重復(fù)性建設(shè)，并進(jìn)行了很多無效的環(huán)保投入，造成了浪費，打擊了企業(yè)在環(huán)保投入方面的積極性，并蠶食了企業(yè)的利潤，消耗了企業(yè)的競爭力。

從國際環(huán)境來看，技術(shù)性貿(mào)易壁壘也抬高了出口企業(yè)的成本。歐盟REACH法規(guī)的啟動，以及歐美等國不斷提出限制含鉛量、限制富馬酸二甲酯的要求，很大程度上也增加了檢測的費用。目前來看，對中國皮革業(yè)使用技術(shù)性貿(mào)易壁壘的主要措施集中在認(rèn)證要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求、產(chǎn)品的人身安全要求、環(huán)保要求、有毒有害物質(zhì)限量要求和包裝及材料的要求等六個方面。

很多企業(yè)表示，現(xiàn)在很多客戶要求非常苛刻，不僅要求產(chǎn)品送到歐洲實驗室檢測，而且提出每一批產(chǎn)品都要檢測，有些企業(yè)一年的檢測費用就高達(dá)幾十萬。

蠶食利潤的元兇之四：資源性成本一路飆升

在浙江瑞安市，筆者看到，某箱包企業(yè)的廠房的一二層還在繼續(xù)開工生產(chǎn)，三四層則在緊鑼密鼓地施工改建。“這已經(jīng)是第三次改建了。沒辦法，土地成本太高，只能在原來的廠房基礎(chǔ)上加蓋樓層或改建，要不企業(yè)想上規(guī)模很難啊!”企業(yè)老板許總告訴筆者：“溫州的土地一畝拍賣價已經(jīng)到了300萬～500萬以上，瑞安等地區(qū)的房價受到溫州地價的輻射影響，也在近兩年上漲很快，這對于對土地資源依賴度較高的箱包制造業(yè)打擊是巨大的。”

上述畫面僅僅是中國土地資源成本上漲的一個縮影。伴隨土地資源的稀缺，皮革等制作業(yè)向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨。浙江、廣東等地的企業(yè)，近年來受制于土地資源成本日益上漲，發(fā)展進(jìn)入瓶頸期，很多企業(yè)家表示，土地資源成本上漲確實讓企業(yè)不堪重負(fù)，其它成本還可以壓縮或控制，土地成本卻沒有消化的出口。

與此同時，水、電、煤氣等資源性產(chǎn)品的價格也持續(xù)上漲，進(jìn)一步壓縮了企業(yè)的利潤空間。

蠶食利潤的元兇之五：人民幣升值沖擊外貿(mào)企業(yè)

“每天，我們就是忙著和匯率賽跑，忙著怎么去規(guī)避人民幣匯率風(fēng)險”，從事箱包產(chǎn)品制作出口的李先生告訴筆者：“僅僅7月份，人民幣就升值了0.6%，預(yù)計下半年還會升值3%～5%左右，企業(yè)確實感受到了壓力。”

通常，外貿(mào)企業(yè)每一筆訂單大致要經(jīng)過這樣幾個流程：首先與國外客戶洽談，確認(rèn)價格、交付等條有效規(guī)避匯率風(fēng)險，則可能擠占企業(yè)利潤。

規(guī)模化的品牌企業(yè)多采用匯率鎖定等方式來規(guī)避人民幣升值帶來的匯率風(fēng)險，但這卻苦了那些議價能力較弱的中小企業(yè)。往往是好不容易接來訂單，但客戶很多不同意接受匯率鎖定，最后只能是賠錢賺吆喝了。

在采訪中，很多皮革企業(yè)家也表示，人民幣匯改以來，人民幣升值預(yù)期明顯減弱，而且央行也明確了人民幣不具備大幅度升值的基礎(chǔ)，給大家吃了一枚定心丸，現(xiàn)在企業(yè)對人民幣升值問題已經(jīng)能夠坦然面對。

蠶食利潤的元兇之六：管理成本提高被忽視

“皮革企業(yè)的管理成本在近幾年來大幅提高，這一點往往被大家忽視了”，中國皮革協(xié)會副理事長李玉中告訴筆者：“由于國家對企業(yè)的社會責(zé)任、工資福利等方面的要求日益規(guī)范，而且現(xiàn)在很多規(guī)模以上企業(yè)用精細(xì)化的管理模式，這些都會帶來管理成本的增加。”

實際上，管理成本主要包括決策成本、控制成本和責(zé)任成本等方面，對于很多進(jìn)入規(guī)模化發(fā)展路徑件，然后將訂單交工廠生產(chǎn)，最后交付產(chǎn)品時才能收錢。制品企業(yè)的周期可能在3個月左右，很多制革企業(yè)的周期更長，有些甚至達(dá)到半年。

去年以來，受歐元貶值影響，人民幣對歐元實際升值15%以上，令許多對歐出口的企業(yè)損失慘重;今年年初以來，人民幣對美元升值趨勢走強(qiáng)，一度“破八”，6月19日，央行啟動人民幣匯改，人民幣實行有管理的浮動匯率制度，匯率的單日波動最大的一天是329個基點，最小是34個基點，平均波幅超過90個基點，匯率波動相對來說也會給外貿(mào)企業(yè)帶來更多的不確定性，如果不能的皮革企業(yè)來說，在脫離了原有的家庭作坊式發(fā)展模式后，必然在現(xiàn)代精細(xì)化管理模式中承擔(dān)管理成本上升帶來的代價。市場經(jīng)濟(jì)強(qiáng)調(diào)的就是精細(xì)化管理，管理要跟上市場的變化，很多決策等都要建立在市場調(diào)研、精細(xì)化分析等基礎(chǔ)上，而不像以前家族式管理模式中拍腦袋的決策方式，這些投入都必須計入管理成本。

管理成本的支出很有必要，同時，其成本控制也不應(yīng)忽視，在提升管理質(zhì)量和控制成本之間，企業(yè)家必須要合理地權(quán)衡和取舍。

來源： 中國紡織網(wǎng)