經濟形勢還不容樂觀，應對用工成本走高，扶持企業(yè)更新設備，幫助企業(yè)實現勞動密集型向技術密集型轉變，成為兩會期間代表委員們的共同呼聲。引進先進設備將大大提高生產效率。

現狀：紛紛重金購買進口設備

“一臺經編機降價6萬元，一次性從江浙購進9臺，設備貨款一下子省下54萬元。”華宇織造公司負責人柯文新告訴記者，機械設備普遍降價，給企業(yè)更新設備創(chuàng)造好機會。

有更多的企業(yè)將觸角伸向國外，瞄準更為精良的歐美機械設備。泉州企業(yè)牽頭的福建省27家紡織服裝、鞋類企業(yè)累計采購德、意、日等國先進的紡織、鞋類等機械3000多臺，金額達6000萬美元。

在虎都服飾有限公司有關負責人看來，擁有世界先進的設備，是生產出優(yōu)質產品不可缺少的因素。砸下9600萬元打造數碼化西褲生產線，就是為了實現由勞動密集型產業(yè)向創(chuàng)新科技產業(yè)轉變。

通過調研，市政協(xié)委員、泉州市科技局副局長劉藝華發(fā)現，泉州地區(qū)形成了較為發(fā)達的紡織、服裝、制鞋、食品、石材等工業(yè)，年產值近2000億元，而每年設備采購金額達數十億元。

建議：低成本快速“武裝”自己

省人大代表、天廣集團董事長陳秀玉表示，投入設備，可以大大提升生產效率。南安一家水暖龍頭企業(yè)從意大利引進全智能生產線，實現從五金毛坯到成品過程全部自動化。“機器人”取代人工進行打磨和拋光。一個“機器人”的工作量相當于30個工人，產品的質量更高，穩(wěn)定性更好。

市政協(xié)常委、福誠(中國)有限公司總經理林宏楠舉例強調設備創(chuàng)造效益。同樣用8小時生產15000匹布，如果沒有自動裁剪機，需要2000平方米車間容納約60個工人進行裁剪。而引進一臺自動裁剪機，只要5人即可完成同樣工作。

市政協(xié)委員、宏遠集團副總裁陳蒼松認為，金融危機的影響并未完全消除，這使得國外設備生產商的境遇并未好轉，為泉州企業(yè)購進設備提供了議價空間，加上增值稅轉型，泉州企業(yè)可以借機實現設備更新、產業(yè)提升，為做強做大積蓄力量。同時，新設備需要配齊“新人”。先進的設備和技術，最終還得靠人操作。在眾多行業(yè)，已經出現企業(yè)自己辦的商學院、營銷管理學院等各種形式的內部培訓機構，為員工提供相應的技能培訓。

當然，是否引進先進設備，除了資金實力外，也需要企業(yè)具備戰(zhàn)略性眼光。

來源： 中國紡織網