河北省高陽(yáng)縣是個(gè)紡織大縣，面對(duì)金融危機(jī)的影響，高陽(yáng)縣的紡織業(yè)卻逆勢(shì)而上。

高陽(yáng)縣的紡織業(yè)是如何化危為機(jī)的呢？采訪中，高陽(yáng)縣縣委書(shū)記郭若定深有感觸地說(shuō):“紡織業(yè)是高陽(yáng)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排是紡織業(yè)健康發(fā)展的生命線，雖然面對(duì)的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不容樂(lè)觀，但全縣節(jié)能減排目標(biāo)沒(méi)有變，任務(wù)沒(méi)有減，措施更沒(méi)有軟。”

　　治理印染廢水

　　確保達(dá)標(biāo)排放

記者在高陽(yáng)縣污水處理廠看到，寬闊的污水處理池連成一片，灰黑色的污水在曝氣池中上下滾動(dòng)，處理后的凈水流向排溝，進(jìn)入中水調(diào)節(jié)庫(kù)。

污水處理廠廠長(zhǎng)王紀(jì)代告訴記者:“高陽(yáng)縣污水處理廠一期工程日處理污水6萬(wàn)噸，采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的氧化溝＋百樂(lè)克綜合工藝，既降低了處理成本，又保證了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。”

高陽(yáng)縣有各類紡織企業(yè)近4000家，從業(yè)人員16萬(wàn)人，年產(chǎn)毛巾35億條，毛毯3000萬(wàn)條，毛線2.4萬(wàn)噸，分別占全國(guó)產(chǎn)量的38.8%、26%、24.7%。在紡織業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，印染廢水也帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染，制約著產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為從根本上解決紡織業(yè)發(fā)展的后顧之憂，高陽(yáng)縣按照治污、整合、升級(jí)的要求，把水環(huán)境污染治理放在了發(fā)展的首位。

高陽(yáng)縣污水處理廠是城鎮(zhèn)生活污水及工業(yè)印染廢水混合處理工程，占地213畝，配套管網(wǎng)24.54公里。2006年11月污水處理廠開(kāi)工建設(shè)，2008年5月投入試運(yùn)行。污水處理廠集中處理縣城區(qū)生活污水和30家印染企業(yè)廢水，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。2008年削減化學(xué)需氧量1221噸，全縣紡織印染企業(yè)沒(méi)有一家因?yàn)榄h(huán)保問(wèn)題而停產(chǎn)。

　　建設(shè)生態(tài)園區(qū)

　　助推節(jié)能減排

針對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，高陽(yáng)縣構(gòu)建了“一軸兩翼”園區(qū)發(fā)展格局。按照科學(xué)發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的方向，高陽(yáng)縣重點(diǎn)以污水處理廠建設(shè)為核心，推進(jìn)集污水處理、鍋爐改造、大型印染于一體的紡織印染循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)建設(shè)，目前園區(qū)建設(shè)即將開(kāi)工。

園區(qū)建成后可入駐印染項(xiàng)目10~15個(gè)，印染能力達(dá)26萬(wàn)噸，與現(xiàn)有的印染企業(yè)相比可節(jié)水40%、節(jié)電25%左右，廢水可全部集中處理。處理后的中水一部分用于灌溉，一部分供鍋爐改造項(xiàng)目使用，力爭(zhēng)達(dá)到產(chǎn)業(yè)聚集、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、節(jié)能減排、循環(huán)發(fā)展的目的，努力打造京津冀地區(qū)規(guī)模最大的紡織印染基地。

“高陽(yáng)是個(gè)紡織大縣，紡織業(yè)對(duì)全縣GDP貢獻(xiàn)率達(dá)70%以上。”高陽(yáng)縣縣長(zhǎng)張華告訴記者，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，高陽(yáng)縣審時(shí)度勢(shì)興建污水處理廠，建設(shè)紡織印染園區(qū)，全力推進(jìn)節(jié)能減排，打開(kāi)了紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的死結(jié)！”

　　改造燃煤鍋爐

　　重現(xiàn)藍(lán)天白云

“紡織之鄉(xiāng)”高陽(yáng)縣在積極實(shí)施“碧水工程”的同時(shí)，又實(shí)施了“藍(lán)天工程”。

張華告訴記者，高陽(yáng)縣著眼于全面改善大氣環(huán)境質(zhì)量和人民群眾生存環(huán)境，采取多項(xiàng)措施，推進(jìn)二氧化硫污染減排，以改造鍋爐為突破口，從源頭控制、末端治理和結(jié)構(gòu)調(diào)整等多方面入手來(lái)削減排放量。

高陽(yáng)縣統(tǒng)計(jì)在冊(cè)的重點(diǎn)排污企業(yè)均為紡織印染企業(yè)，現(xiàn)有各類燃煤鍋爐333臺(tái)，普遍存在工藝落后、能耗高、效率低的現(xiàn)象，高陽(yáng)縣因地制宜制定了鍋爐改造、應(yīng)用新能源、淘汰落后產(chǎn)能并舉的減排方案。

“公司2009年5月投資180萬(wàn)元完成鍋爐改造后，每天節(jié)約用煤9噸，半年就收回了投資成本。”高陽(yáng)縣榮儀毯業(yè)有限公司董事長(zhǎng)邊文才對(duì)記者說(shuō)。高陽(yáng)縣對(duì)所有企業(yè)實(shí)施鍋爐改造，安裝鍋爐尾氣余熱回用、冷凝水回收、鍋爐節(jié)煤機(jī)和除塵脫硫等裝置，以此作為節(jié)能減排的重要突破口，按照以點(diǎn)帶面、梯次推進(jìn)原則，分期分批對(duì)123家企業(yè)和單位的各類燃煤鍋爐進(jìn)行改造。

截至目前，高陽(yáng)縣2009年二氧化硫已削減480噸，節(jié)水160萬(wàn)立方米，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.54萬(wàn)噸。

來(lái)源： 中國(guó)紡織網(wǎng)