河北省高陽縣是個紡織大縣，面對金融危機的影響，高陽縣的紡織業(yè)卻逆勢而上。

高陽縣的紡織業(yè)是如何化危為機的呢？采訪中，高陽縣縣委書記郭若定深有感觸地說:“紡織業(yè)是高陽的主導產業(yè)，節(jié)能減排是紡織業(yè)健康發(fā)展的生命線，雖然面對的經濟形勢不容樂觀，但全縣節(jié)能減排目標沒有變，任務沒有減，措施更沒有軟。”

　　治理印染廢水

　　確保達標排放

記者在高陽縣污水處理廠看到，寬闊的污水處理池連成一片，灰黑色的污水在曝氣池中上下滾動，處理后的凈水流向排溝，進入中水調節(jié)庫。

污水處理廠廠長王紀代告訴記者:“高陽縣污水處理廠一期工程日處理污水6萬噸，采用國內外最先進的氧化溝＋百樂克綜合工藝，既降低了處理成本，又保證了穩(wěn)定達標排放。”

高陽縣有各類紡織企業(yè)近4000家，從業(yè)人員16萬人，年產毛巾35億條，毛毯3000萬條，毛線2.4萬噸，分別占全國產量的38.8%、26%、24.7%。在紡織業(yè)快速發(fā)展的同時，印染廢水也帶來了嚴重的環(huán)境污染，制約著產業(yè)發(fā)展。為從根本上解決紡織業(yè)發(fā)展的后顧之憂，高陽縣按照治污、整合、升級的要求，把水環(huán)境污染治理放在了發(fā)展的首位。

高陽縣污水處理廠是城鎮(zhèn)生活污水及工業(yè)印染廢水混合處理工程，占地213畝，配套管網24.54公里。2006年11月污水處理廠開工建設，2008年5月投入試運行。污水處理廠集中處理縣城區(qū)生活污水和30家印染企業(yè)廢水，實現了持續(xù)穩(wěn)定達標排放。2008年削減化學需氧量1221噸，全縣紡織印染企業(yè)沒有一家因為環(huán)保問題而停產。

　　建設生態(tài)園區(qū)

　　助推節(jié)能減排

針對產業(yè)發(fā)展現狀，高陽縣構建了“一軸兩翼”園區(qū)發(fā)展格局。按照科學發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的方向，高陽縣重點以污水處理廠建設為核心，推進集污水處理、鍋爐改造、大型印染于一體的紡織印染循環(huán)經濟園區(qū)建設，目前園區(qū)建設即將開工。

園區(qū)建成后可入駐印染項目10~15個，印染能力達26萬噸，與現有的印染企業(yè)相比可節(jié)水40%、節(jié)電25%左右，廢水可全部集中處理。處理后的中水一部分用于灌溉，一部分供鍋爐改造項目使用，力爭達到產業(yè)聚集、產業(yè)升級、節(jié)能減排、循環(huán)發(fā)展的目的，努力打造京津冀地區(qū)規(guī)模最大的紡織印染基地。

“高陽是個紡織大縣，紡織業(yè)對全縣GDP貢獻率達70%以上。”高陽縣縣長張華告訴記者，為實現可持續(xù)發(fā)展，高陽縣審時度勢興建污水處理廠，建設紡織印染園區(qū)，全力推進節(jié)能減排，打開了紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的死結！”

　　改造燃煤鍋爐

　　重現藍天白云

“紡織之鄉(xiāng)”高陽縣在積極實施“碧水工程”的同時，又實施了“藍天工程”。

張華告訴記者，高陽縣著眼于全面改善大氣環(huán)境質量和人民群眾生存環(huán)境，采取多項措施，推進二氧化硫污染減排，以改造鍋爐為突破口，從源頭控制、末端治理和結構調整等多方面入手來削減排放量。

高陽縣統(tǒng)計在冊的重點排污企業(yè)均為紡織印染企業(yè)，現有各類燃煤鍋爐333臺，普遍存在工藝落后、能耗高、效率低的現象，高陽縣因地制宜制定了鍋爐改造、應用新能源、淘汰落后產能并舉的減排方案。

“公司2009年5月投資180萬元完成鍋爐改造后，每天節(jié)約用煤9噸，半年就收回了投資成本。”高陽縣榮儀毯業(yè)有限公司董事長邊文才對記者說。高陽縣對所有企業(yè)實施鍋爐改造，安裝鍋爐尾氣余熱回用、冷凝水回收、鍋爐節(jié)煤機和除塵脫硫等裝置，以此作為節(jié)能減排的重要突破口，按照以點帶面、梯次推進原則，分期分批對123家企業(yè)和單位的各類燃煤鍋爐進行改造。

截至目前，高陽縣2009年二氧化硫已削減480噸，節(jié)水160萬立方米，節(jié)約標準煤2.54萬噸。

來源： 中國紡織網