由中國化纖協(xié)會主辦，聚酯和短纖、滌綸長絲專業(yè)委員會，珠海BP化工有限公司等協(xié)辦的“2009(珠海)聚酯產業(yè)鏈產品創(chuàng)新論壇暨聚酯和滌綸短纖/滌綸長絲專業(yè)委員會年會”，以其豐富的內容和前瞻性、指導性的作用，受到了參會代表的廣泛好評。

“發(fā)展高新技術，淘汰落后產能，優(yōu)化產業(yè)結構；推進節(jié)能減排，重視低碳經濟，強化循環(huán)經濟；改變單一生產模式，加強全球產業(yè)立體化升級與合作共贏，這是以聚酯滌綸產業(yè)為主體的中國化纖工業(yè)在新時期，尤其是‘十二五’期間的‘三大要務’。”中國化纖工業(yè)協(xié)會副會長葉永茂對行業(yè)發(fā)展方向的精辟概括，成為了本次聚酯論壇的主線。

　　淘汰落后與優(yōu)化結構并舉

在紡織工業(yè)調整振興規(guī)劃中，有一項關于化纖產業(yè)淘汰落后產能的具體目標：到2011年淘汰230萬噸。圍繞這個目標，各企業(yè)紛紛展開了行動。值得一提的是，在行業(yè)協(xié)會的正確引導下，企業(yè)并非簡單地將落后產能剝離，而是通過技術改造等方式，使資源得到最大限度的利用。同時，通過增加功能性差別化產品比例，達到優(yōu)化產業(yè)結構的目的。

被業(yè)內戲稱為“勇吃大螃蟹”的桐昆集團，在淘汰落后方面自然是當仁不讓。據參會的桐昆代表介紹，桐昆堅持“兩條腿走路”，既保證熔體直紡產能的先進性，又在淘汰部分切片紡落后裝置的基礎上，將另一些常規(guī)產能進行技術改造，用于生產功能性產品。爭做“全球超細旦絲專家”的盛虹集團，分別淘汰了10萬噸間歇聚合和10萬噸連續(xù)聚合產能，并決定在今后幾年內大力發(fā)展PTT纖維，再次掀起“記憶纖維”、“記憶面料”的浪潮。盛虹化纖有限公司總工程師梅鋒告訴記者，應用領域的差異決定了國內PTT纖維行業(yè)擁有比國外更廣闊的前景。因為國外主要用PTT纖維制造地毯絲，國內更多用于生產記憶面料。

此外，在國內化纖界熔體直紡大型企業(yè)恒逸集團已投產的差別化聚酯新項目中，吸濕排汗纖維、衛(wèi)生醫(yī)療用纖維為主打產品；恒力集團剛剛奠基的65萬噸熔體直紡項目，以新型納米聚酯瓶片項目及再生纖維項目為主。

另一方面，以太倉市金輝化纖為典型的一些中小企業(yè)，在產業(yè)結構優(yōu)化的過程中也做到了有聲有色。作為“國家功能性差別化纖維開發(fā)基地”，金輝化纖圍繞安全、環(huán)保、健康三個層面，開發(fā)了阻燃、遠紅外、吸濕排汗等多種纖維。更引人注目的是，在國內棉花資源緊缺，棉價飛漲的時候，金輝化纖開發(fā)的仿棉系列纖維已被下游企業(yè)試用，效果良好。金輝化纖董事長談輝分析認為，國內外運動品牌都在關注材料的功能性，并且越過面料直接關心紡織原料，這是一種新的動向，蘊涵著功能性纖維的發(fā)展機遇。

　　“低碳經濟”的行業(yè)“落腳點”

雖然哥本哈根氣候大會并未達成具有法律約束力的協(xié)議，但中國提出了具體的碳減排目標，“低碳”的發(fā)展方式也將在各行各業(yè)普及。葉永茂認為，化纖行業(yè)談“低碳經濟”，應該和行業(yè)已經展開的節(jié)能減排6個方面結合起來，落實到原料、生產、營銷、回收等方方面面。

原液著色技術由于體現(xiàn)了從源頭節(jié)能減排的理念，被部分人士認為是紡織行業(yè)實現(xiàn)“低碳經濟”的重要方式。本次論壇上，國內著名彩色絲生產企業(yè)––浙江華欣新材料股份有限公司副總經理周全忠介紹了彩色滌綸的發(fā)展情況。他指出，由于認識不一致，目前國內對彩色纖維的人力、財力、物力投入不足，中小企業(yè)是該行業(yè)的主流。另外，彩色纖維標準體系方面的缺失，色母粒及添加物的品種不豐富及相關技術的限制，制約了行業(yè)發(fā)展。而常州海虹共享塑料材料有限公司總工程師李志遠的發(fā)言，則在一定程度上呼應了周全忠在色母粒及添加物方面的擔憂。據李志遠分析，目前超細旦纖維母粒及功能母粒的市場需求十分急切，但國內生產的多為中低檔常規(guī)產品，行業(yè)集聚效應還未顯現(xiàn)。開發(fā)高性能適用的纖維母粒，是海虹也是色母粒行業(yè)的緊迫任務。

作為循環(huán)經濟的重要產業(yè)，再生化纖行業(yè)將在“低碳經濟”中再次發(fā)揮作用。中國化纖協(xié)會再生專業(yè)委員會秘書長林世東向與會代表介紹了低碳經濟背景下行業(yè)的發(fā)展思路，指出在外部環(huán)境有利的情況下，更應加快節(jié)能減排、結構調整的步伐。葉永茂補充認為，制定再生行業(yè)的準入條件也很重要。

此外，行業(yè)協(xié)會還將對節(jié)能減排白皮書等內容進行修訂，并嘗試以重大項目為切入點，通過化纖產學研合作創(chuàng)新平臺建立聯(lián)盟，用先進實用技術促進行業(yè)節(jié)能減排。

　　立體化升級內容豐富

東華大學材料學院常務副院長王華平曾經跟記者談到產業(yè)鏈體系建設的重要性，本次會上，代表們從流通方式、上游原料形勢、下游產品開發(fā)、知識產權等多方面進行深入探討，豐富了立體化升級與合作共贏的內涵。

吳江盛澤東方絲綢市場交易所對聚酯重要原料MEG采用中遠期電子交易的模式，是化纖行業(yè)對傳統(tǒng)流通方式發(fā)起的又一次進攻。據交易所總裁管一軍介紹，自去年運行以來，交易所穩(wěn)健發(fā)展，今年1~10月成交額近200億元。今后，交易所還將繼續(xù)在紡織化纖行業(yè)內，探索大宗商品在第三方公共平臺網上交易的新模式。

中國化纖協(xié)會信息中心工程師王強華通過對侵權、維權案例的分析，給化纖行業(yè)提了個醒：知識產權問題迫切需要得到重視。根據國家知識產權局可查的數據，迄今為止紡織類專利總申請量約為40萬件，所占比例偏低，與行業(yè)規(guī)模很不協(xié)調。尤其是天然或人造纖維及紗線的專利很少，可查的僅有8564件。而王強華對企業(yè)專利戰(zhàn)略的剖析，為企業(yè)行動提供了可行的方案。

本次會議還邀請了農業(yè)部經濟研究中心的有關人員，對棉花產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和問題作了分析；邀請國家紡織品開發(fā)中心代表參會，對化纖面料的開發(fā)趨勢進行闡述……由此看出，行業(yè)正在團結各方力量，為產業(yè)化立體升級打下基礎。

為聚酯裝備國產化立下汗馬功勞的中國工程院院士蔣士成諄諄告誡代表，在高新技術飛速發(fā)展的今天“不進則退”。葉永茂則希望聚酯滌綸行業(yè)在2015年率先達到國際領先水平，到2020年全面實現(xiàn)“化纖強國”目標。行業(yè)唯有“加緊趕路”，才能搶占先機。

來源： 中國紡織網