10月，全市工業(yè)用電量18.34億千瓦時(shí)，比增14.88%。繼今年8月工業(yè)用電量比增14.58%以來，工業(yè)用電量連續(xù)三個(gè)月呈兩位數(shù)正增長。傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)中，紡織業(yè)用電量比增6.20%，首次實(shí)現(xiàn)正增長。

　　增長率名列全省第一

　　10月，泉州市全社會用電量26.16億千瓦時(shí)，同比增長15.37%。記者從泉州電業(yè)局獲悉，從今年8月起，全社會用電無論是當(dāng)月，還是累計(jì)，增長率一直名列全省第一，改寫了我市在全省的排名“座次”。

　　讓人更為振奮的還是工業(yè)用電量的走向。自從今年5月全市工業(yè)用電量增長首次“轉(zhuǎn)正”以來，6月、7月繼續(xù)了增長勢頭。進(jìn)入8月，增長幅度更是陡然攀升。而9月泉州市用電“超常規(guī)”高增長，因?yàn)橛泄I(yè)用電的強(qiáng)勢增長，創(chuàng)下了日平均全社會用電量首次突破億千瓦時(shí)大關(guān)的“奇跡”。10月，全市工業(yè)用電量18.34億千瓦時(shí)，比增14.88%。其中，化纖、紡織業(yè)和服裝鞋帽三大傳統(tǒng)行業(yè)用電量占工業(yè)用電總量31.90%，成為工業(yè)用電量增長的中堅(jiān)力量。

　　用電量是國民經(jīng)濟(jì)的“晴雨表”。市電業(yè)局有關(guān)人士分析認(rèn)為，用電量數(shù)據(jù)回升的主要原因是我市工業(yè)經(jīng)濟(jì)回暖，尤其是重工業(yè)增長加快所致，連續(xù)三個(gè)月工業(yè)用電量保持兩位數(shù)增長勢頭，可見經(jīng)濟(jì)回升的勢頭已經(jīng)得到鞏固。

　　化纖制造業(yè)“一枝獨(dú)秀”

　　另外一個(gè)表征則是10月躉售電量快速增長。晉江、石獅和南安躉售電量均出現(xiàn)正增長，尤其是南安躉售電量增加8049.76萬千瓦時(shí)。在安溪，因?yàn)槿蹭撹F新增加一條生產(chǎn)線和建源石業(yè)從事石板材行業(yè)，這兩個(gè)月訂單較多，用電增長都比較大。在這些新項(xiàng)目的拉動下，躉售電量增加6048.37萬千瓦時(shí)。

　　從行業(yè)來看，用電增量最為明顯有：石油加工、煉焦及核燃料加工業(yè)比增高達(dá)243.59%，化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)比增234.61%。主要增長點(diǎn)在大工業(yè)用電，福建煉油一體化新項(xiàng)目10月用電量增加4601.13萬千瓦時(shí)，拉動大工業(yè)增長27.42個(gè)百分點(diǎn)；累計(jì)增加用電量6.19億千瓦時(shí)，拉動累計(jì)大工業(yè)增長36.89個(gè)百分點(diǎn)。

　　此外，化學(xué)纖維制造業(yè)用電量也持續(xù)保持高位增長，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中表現(xiàn)“一枝獨(dú)秀”。

　　從市電業(yè)局統(tǒng)計(jì)的《重點(diǎn)用戶、大客戶及躉售客戶用電情況表》中可以看出，9家化學(xué)纖維制造業(yè)、紡織業(yè)企業(yè)中，除一家企業(yè)用電同比負(fù)增長外，其他8家企業(yè)都出現(xiàn)大幅度增長，其中百宏紡織化纖和福建鳳竹兩家企業(yè)的用電比增均超過75%。

　　技改促使紡織業(yè)明顯復(fù)蘇

　　國家統(tǒng)計(jì)局此前公布的數(shù)據(jù)顯示，三季度全國企業(yè)景氣指數(shù)為124.4，比二季度回升8.5點(diǎn)，而紡織業(yè)仍在景氣區(qū)間之下，是唯一“落后”的行業(yè)。然而，從用電量來看，我市紡織業(yè)10月用電比增首次出現(xiàn)“轉(zhuǎn)正”，整個(gè)行業(yè)出現(xiàn)明顯復(fù)蘇。

　　業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，是國務(wù)院《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的出臺，給紡織行業(yè)打了一針強(qiáng)心劑，我市紡織行業(yè)加快淘汰落后產(chǎn)品和工藝，增加產(chǎn)品功能性和技術(shù)性含量，并積極推進(jìn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量認(rèn)定中心等公共服務(wù)平臺的建設(shè)。通過開發(fā)高附加值的產(chǎn)品、向終端目標(biāo)市場轉(zhuǎn)移，泉州紡織服裝贏得可持續(xù)發(fā)展。七匹狼進(jìn)口多臺先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，工作效率比原來提高40%—60%。晉江、石獅等地的服裝企業(yè)通過技術(shù)改造和成批更換縫紉設(shè)備，謀求產(chǎn)業(yè)升級。海天等紡織企業(yè)也生產(chǎn)可循環(huán)利用的再生材料制品，挖掘產(chǎn)業(yè)潛力。通過與中國產(chǎn)業(yè)用紡織品協(xié)會等高校、科研部門等共同組建了國家產(chǎn)業(yè)用紡織品工程中心，增加企業(yè)對先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備的消化吸收能力，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　另外，宏遠(yuǎn)集團(tuán)加強(qiáng)研究竹纖維的開發(fā)利用，“新溶劑法再生竹纖維紡織關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”被列入2009年新增中央投資工業(yè)項(xiàng)目。投資1.7億元打造的年產(chǎn)5000噸的竹纖維示范性生產(chǎn)線也投產(chǎn)在即。在金融危機(jī)中，泉州紡織業(yè)、服裝鞋帽業(yè)通過進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備、進(jìn)軍新技術(shù)領(lǐng)域、啟用新面料等方式，實(shí)現(xiàn)在逆境中推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。

來源： 中國紡織交易網(wǎng)