11月初，擔保鏈危機事件的影響依然彌漫在整個紹興，此時的紹興寶紡棉麻印染公司(簡稱“寶紡印染”)的六條蠟印布生產線正在滿負荷運轉，車間外，堆滿了等待染色的布料。

而此時，整個紹興化工紡織業(yè)正處在停產或半停產的冬天。寶紡的廠區(qū)對面，是重組中的亞洲最大PTA生產企業(yè)華聯三鑫，而在工業(yè)區(qū)內，聚集了紹興幾十家印染企業(yè)，它們正飽受市場空間擠壓和成本高企之苦。

沒有受到資金鏈危機沖擊的寶紡印染現在看來也要結束它悠然自得的清閑日子了。因為其模式一經傳開，數家紹興企業(yè)開始上馬蠟染生產線，希望擠上這根獨木橋自救，這似乎又是一次盲目擴張的開始。

覆巢完卵

“今年以來，我們一直在全負荷運轉。1~9月份，銷售額達到5億元，光稅收就上繳了3000萬元。”一身藍色工服的寶紡印染總經理高建章告訴本報。這一狀態(tài)，是目前紹興縣大部分印染企業(yè)所無法企及的。

據悉，寶紡印染總資產4億元，擁有5條真蠟印染生產線(另有1條普通印染生產線正在改造)，近1500名員工，月產能達1500萬米。

紹興當地180多家印染企業(yè)，集中了全國近30%的產能，但大部分印染生產線屬于普通印染，像寶紡印染這樣的真蠟印染并不多。

今年以來，歐美市場需求的極度萎縮，紹興縣的印染企業(yè)產能過剩的問題集中爆發(fā)，再加上原材料價格上漲，早在今年7月份，當地至少有三成的印染生產線停開。

而寶紡印染目前的產品以真蠟印染布為主，據當地印染業(yè)人士介紹，這種布在西非諸國十分暢銷。由于蠟染出口并非市場主流，全國僅在山東一地形成一定集聚規(guī)模。寶紡印染憑借6條生產線，已經步入國內蠟染布業(yè)前列。

高建章介紹：“每個月都在調高價格，客戶還與日俱增，不僅今年的生產排得滿滿的，明年的訂單和訂金都收進來了。”

“形勢比較好的企業(yè)，生產線上都有幾種甚至十幾種產品在流轉。”一位濱海工業(yè)區(qū)管委會官員說，靠單一產品、規(guī)模化生產，經不起宏觀形勢變化。

幸運的轉型

其實，成立于四年前的寶紡印染曾經是一家普通印染企業(yè)，一度瀕臨倒閉。

90年代末，寶紡印染的母公司寶紡控股，前身還是柯橋的一家時裝面料加工廠。經過老板虞寶木的苦心經營，該公司后來慢慢發(fā)展為一家坯布生產和紡織貿易企業(yè)。

2004年，虞寶木決定開設寶紡印染公司，購置了三條軋染流水線。此間數年，在紹興縣北部的濱海工業(yè)區(qū)，大量的紹興印染企業(yè)集聚至此。到2006年，當地印染企業(yè)已達到39家。

不過，由于競爭激烈，寶紡印染的染色效益、廢水回用率、產品檔次毫無競爭力可言，開業(yè)隨即虧損。2007年初，受到人民幣持續(xù)升值和原材料上漲的雙重壓迫，寶紡老板一度想賣設備關門。

但大家還是不甘心，畢竟紡織主業(yè)做了多年。做貿易出身的市場敏感，讓寶紡的高管們，找到了鮮有人染指的全棉真蠟印花布開發(fā)。

彼時，紹興輕紡城匯集“天下萬布”，唯缺蠟印布。并且，全棉時裝面料當時每米最高不過2元，蠟印布卻能賣到1美元/米，不僅附加值相差懸殊，在排污量上，蠟染也較普通印染有大幅下降。

此時，寶紡印染在獲得當地銀行的貸款后，第一條蠟印布生產線業(yè)已完成改造投產，來自多哥、貝寧尼日利亞的出口訂單源源不斷，寶紡一舉翻身。

“我們是抓住節(jié)能減排的機遇，實現了提前轉型。”高建章為記者算了一筆賬：2007年4月份，該公司產值為2660萬元，同期排污2.2萬噸。今年9月份，排污量基本不變，產值卻達到8190萬元。

爭相上馬

不過，現在像寶紡印染這樣的印染企業(yè)，在杭蕭紹一帶，也已是鳳毛麟角。一些業(yè)內人士也認為，它不能稱之為真正的產業(yè)升級。

但是現在，當地的一些印染企業(yè)也開始躍躍欲試了，今年已經有兩家企業(yè)開始購置蠟染設備。這正是高建章所擔心的情況，此時，寶紡印染已經決定不再擴大產能。

紹興縣外經貿局局長陳永建告訴記者，紹興的印染企業(yè)之所以普遍面臨停產之虞，除了外界市場不濟的因素，根源就是不顧及市場空間變化的風險，盲目擴張。

陳介紹：“相對于坯布生產企業(yè)，印染企業(yè)的日子本來要好過一些，現在卻反過來了。”

這都是擴張的惡果。在國家大力提倡節(jié)能減排的這兩年間，財大氣粗的紹興縣集中力量升級排污系統，全國其他地區(qū)的產能轉移至此，當地印染企業(yè)遂瘋狂擴大生產線。但在下游需求持續(xù)低迷的情況下，產銷矛盾立即激化。

另外讓高建章憂心的是，全球大氣候不好，歐元貶值，西非市場也逐漸受到影響。“后市到底能不能延續(xù)今年的勢頭，還很難說。”

來源： 經濟觀察網